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博海動(dòng)態(tài)

JIT精益生產(chǎn)管理的內(nèi)容體系幾個(gè)方面

2024-12-04 11:20:47 瀏覽:86 咨詢電話:13288880460

JIT精益生產(chǎn)管理由日本豐田汽車公司副總裁大野耐一于1953年提出,它強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制,以及庫(kù)存的管理。其基本原理是以裝配為起點(diǎn),在需要時(shí)就向前道工序提取必要的零部件,盡可能地減少在制品儲(chǔ)備,按件傳送,任何工序不準(zhǔn)生產(chǎn)額外的數(shù)量,以避免積壓在制品。全部生產(chǎn)由最后的裝配工序調(diào)整和平衡。


JIT精益生產(chǎn)管理的內(nèi)容體系主要包括以下幾個(gè)方面:

拉動(dòng)式生產(chǎn):以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn),強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫(kù)存。要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序,組織生產(chǎn)線依靠看板的形式。

看板管理:看板是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)最重要的管理工具,用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程。看板上的信息通常包括零件號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)等,是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心。

均衡化生產(chǎn):要求產(chǎn)品種類的均衡和生產(chǎn)數(shù)量的均衡,即總裝配線向各前道工序領(lǐng)取零部件時(shí),要均勻地領(lǐng)取各零部件,實(shí)行混流生產(chǎn)。均衡化生產(chǎn)是拉動(dòng)式生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)條件。

全面質(zhì)量管理:強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行,重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)。

同步化生產(chǎn):通過(guò)“后工序領(lǐng)取”的方法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化,即后工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品,前工序按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過(guò)程等的最優(yōu)化組合而設(shè)立的方法。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改善和管理的基本內(nèi)容。


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JIT精益生產(chǎn)管理的實(shí)施步驟與策略

分析現(xiàn)狀:對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面分析,找出存在的問(wèn)題和浪費(fèi)環(huán)節(jié)。

設(shè)定目標(biāo):根據(jù)分析結(jié)果,設(shè)定具體的JIT實(shí)施目標(biāo),如減少庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率等。

制定計(jì)劃:制定詳細(xì)的JIT實(shí)施計(jì)劃,包括實(shí)施步驟、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任分工等。

實(shí)施改進(jìn):按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)流程的改進(jìn)和優(yōu)化,如引入拉動(dòng)式生產(chǎn)、看板管理等。

持續(xù)監(jiān)控與評(píng)估:對(duì)JIT實(shí)施效果進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控和評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。


許多企業(yè)已經(jīng)成功實(shí)施了JIT精益生產(chǎn)管理,并取得了顯著的效果。這些成功案例為企業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和啟示:

注重員工培訓(xùn):?jiǎn)T工是實(shí)施JIT的關(guān)鍵。通過(guò)培訓(xùn)和教育,提高員工對(duì)JIT理念的認(rèn)識(shí)和操作能力。

加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作:JIT要求各部門之間緊密協(xié)作,形成一體化的生產(chǎn)體系。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和溝通,是實(shí)現(xiàn)JIT的重要保障。

持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程:JIT是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。企業(yè)需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費(fèi),提高效率。

注重質(zhì)量管理:質(zhì)量是JIT的核心之一。企業(yè)需要建立全面的質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。

綜上所述,JIT精益生產(chǎn)管理咨詢是一種高效、靈活的生產(chǎn)管理方式,它能夠幫助企業(yè)減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)全面實(shí)施JIT精益生產(chǎn)管理,企業(yè)可以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

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